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電子水處理器

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產(chǎn)品欄目:水處理器
產(chǎn)品概述:電子水處理器是利用電子元器件產(chǎn)生的高頻交變電磁場,讓水在經(jīng)過水處理器時,物理性能發(fā)生改變——原來締合鏈狀大分子斷裂成單個水分子,水分子的偶極矩增大,帶有極性的單個水分子包圍在水中溶解鹽的正負(fù)離子周圍,使…
  • 產(chǎn)品簡介:
    電子水處理器是利用電子元器件產(chǎn)生的高頻交變電磁場,讓水在經(jīng)過水處理器時,物理性能發(fā)生改變——原來締合鏈狀大分子斷裂成單個水分子,水分子的偶極矩增大,帶有極性的單個水分子包圍在水中溶解鹽的正負(fù)離子周圍,使鹽離子運動速度降低,靜電引力下降,碰撞結(jié)合的機會大大減少,無法形成水垢,達(dá)到防垢的目的。極性水分子的偶極矩增大,與鹽正負(fù)離子的吸引力增大,從而使受熱面或管壁原有的水垢變得松軟,龜裂,在水中力的作用下,以致自行脫落,從而達(dá)到除垢的目的,同時水中微電流破壞微生物的生存環(huán)境,另外在水中形成的活性氧自由基能氧化微生物的細(xì)胞膜,破壞微生物的歧化酶,從而殺滅水中的微生物,達(dá)到殺菌滅藻的目的。
  • 工作原理:
    1、阻銹防腐

    當(dāng)水體接收高頻電磁能量的作用后,單個水分子包容了溶解在水中的氧分子,使溶解氧成為惰性氧,切斷了金屬腐蝕所需氧的來源。同時高頻電磁波激起的懸垂和調(diào)制頻率的電磁場所在地產(chǎn)生的“集膚效應(yīng)”在管壁上聚集了過剩的負(fù)電荷,而水內(nèi)部聚集了過剩的正電荷,水中過剩的正電荷強烈排斥帶正電同性Fe3+,阻止Fe失去電子變成Fe3+,從金屬壁分離進(jìn)入水中(系統(tǒng)中的黃色水就是Fe3+在水中呈現(xiàn)的顏色)。同時管壁上過剩的負(fù)電子也不斷吸收帶正電的Fe3+溶入水中,從而能使原有管壁上的Fe2O3(紅銹)還原成具有極強耐腐蝕力的黑銹外膜Fe2O3。

    2、殺菌滅藻

    由于高頻電磁波在水體中產(chǎn)生絮流,破壞了細(xì)胞膜的離子通道。改變了細(xì)胞 適應(yīng)的內(nèi)控電流和生存所需的環(huán)境條件,使其喪失生存能力而死亡。同時被刺激后的水分子能將水中使用溶解氧包圍封鎖,切斷了微生物進(jìn)行生命反應(yīng)所需氧的來源,從而達(dá)到較好的殺菌滅藻的效果,防止生物污泥的產(chǎn)生。

    3、除垢防垢

    以諾貝爾物理學(xué)獎的得主比利時物理學(xué)家洛倫茨博士的電磁原理為基礎(chǔ),結(jié)合多項尖端的技術(shù)和研究經(jīng)驗,研制成功的新一代多功能高頻電子水處理器,其運用了現(xiàn)代化電子技術(shù)和分子表面能量重新排列技術(shù),使水體吸收高頻電磁能量后,在不改變原有成份的情況下,使其物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,原締合鏈狀大分子斷裂成單個水分子,水中溶解的正負(fù)離子被單個水分子包圍,運動速度降低有效碰撞次數(shù)減少,靜電引力下降,從而使水中的鈣鎂離子無法與碳酸根離子結(jié)合成碳酸鈣和碳酸鎂,進(jìn)而達(dá)到防垢的效果。同時由于水體吸收大量被激的電子,使水體的偶極距離擴大,與鹽的正負(fù)離子的親和能力增大,從而使管壁上原有的水垢逐漸松軟以至脫落,達(dá)到有效的除垢效果。
  • 產(chǎn)品特點:
    1、投資少,運行費用低。

    2、體積小、占有空間小、安裝維護(hù)方便。

    3、使用該設(shè)備無需添加任何化學(xué)藥物。

    4、使用壽命長,免維護(hù)20年。

    5、全自動,無需專人操作。

    6、防垢、除垢、殺菌滅藻、阻銹防腐、活化水質(zhì)。
  • 產(chǎn)品參數(shù):
    輸入電源:220V–50Hz。

    適應(yīng)水質(zhì):總硬度≤1000mg/L(以CaCo3計) 水溫≤100℃ 流速≤2.8米/秒

    防垢率高

    除垢高

    耐腐蝕:管道的銹蝕速度降低至原來的1/10

    殺菌率高

    滅藻率高

    型號規(guī)格

    型號 出入口徑 Ⅳ型 輸入功率W 流量T/h
    in mm A B C D 重量kg

    YL-0.5 0.5 15 600 159 360 120 35 25 1.8
    YL-1 1 25 600 159 360 120 35 25 4.9
    YL-1.5 1.5 40 600 159 360 120 35 25 12
    YL-2 2 50 600 159 360 120 35 25 19
    YL-2.5 2.5 65 600 159 360 120 50 25 28
    YL-3 3 80 700 219 460 120 50 50 50
    YL-4 4 100 700 219 460 120 50 50 80
    YL-5 5 125 700 219 460 120 70 70 125
    YL-6 6 150 750 273 510 120 70 70 180
    YL-8 8 200 800 325 560 120 80 80 320
    YL-10 10 250 850 377 610 120 90 120 490
    YL-12 12 300 900 426 660 120 120 210 710
    YL-14 14 350 950 478 710 120 130 250 1000
    YL-16 16 400 1000 530 760 120 150 330 1400
    YL-18 18 450 1050 620 810 120 180 410 1600
    YL-20 20 500 1150 700 910 120 200 500 1970
    YL-24 24 600 1250 750 1010 120 260 660 2850
    YL-28 28 700 1350 820 1110 120 320 900 3880
    型號 出入口徑 Ⅰ型 輸入功率W 流量T/h
    in mm A B C D E 重量kg

    YL-0.5 0.5 15 399 159 120 500 146 35 25 1.8
    YL-1 1 25 399 159 120 500 146 40 25 4.9
    YL-1.5 1.5 40 399 159 120 500 146 45 25 12
    YL-2 2 50 399 159 120 500 146 47 25 19
    YL-2.5 2.5 65 399 159 120 500 146 50 25 28
    YL-3 3 80 459 219 120 580 158 55 50 50
    YL-4 4 100 459 219 120 580 158 60 50 80
    YL-5 5 125 459 219 120 580 175 68 70 125
    YL-6 6 150 513 273 120 600 192 101 70 180
    YL-8 8 200 565 325 120 640 230 120 80 320
    YL-10 10 250 617 377 120 680 260 202 120 490
    YL-12 12 300 718 478 120 780 280 315 210 710
    YL-14 14 350 770 530 120 840 300 400 250 1000
    YL-16 16 400 910 630 140 940 320 500 330 1400
    YL-18 18 450 1040 720 160 1040 340 650 410 1600
    YL-20 20 500 1140 820 160 1150 360 780 500 1970
    YL-24 24 600





    660 2850
    YL-28 28 700





    900 3880
  • 工藝流程:
    安裝注意事項

    1、根據(jù)流量、壓力、管徑確定水處理儀規(guī)格;

    2、水處理儀應(yīng)串聯(lián)在管路中,靠近主要設(shè)備(如冷凝器、換熱器、冷卻塔等);在循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)入加熱部位的水必須流經(jīng)水處理儀,即水處理儀應(yīng)安裝在循環(huán)管路上。本設(shè)備宜安裝在水泵出水管道處,盡量避免在吸水管道處安裝;

    3、新設(shè)備及系統(tǒng)可直接安裝水處理儀,結(jié)垢嚴(yán)重(垢厚≥2.5mm)的系統(tǒng),必須在安裝水處理儀之前清除積垢以防垢脫落堵塞管道;

    4、常年運行的循環(huán)水系統(tǒng),宜設(shè)旁通管道,以便在不停機的情況下檢修水處理儀;

    5、電子水處理儀應(yīng)安裝在室內(nèi),如必須在室外安裝應(yīng)加裝防雨裝置;安裝和搬運過程中,不要使電控器受力、受潮;

    6、電控器上方或沿著電控器開啟方向,應(yīng)預(yù)留不小于600mm的無障礙空間,以便檢修;

    7、本產(chǎn)品在蒸汽式或管架式鍋爐上慎用。
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