全自動加藥裝置真正實現(xiàn)全自動化,加藥設備,采用傳感信號控制加藥泵的工作過程,此控制方式需用pH儀、電導儀等監(jiān)測儀表及相應的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設定控制參數(shù)(pH值或電導值)的極限值,若系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低,說明酸性太強,系統(tǒng)有腐蝕傾向;pH值偏高,說明堿性太強,系統(tǒng)有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給指定的計量泵,令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值,待pH值恢復正常后,計量泵關閉。若電導率高于設定值,說明系統(tǒng)含鹽量超標,有腐蝕結垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥,令電磁閥打開排水,待電導恢復正常后,電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥,補充排污損失掉的藥劑,把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平,加到規(guī)定的時間計量泵關閉。
全自動加藥裝置用途
加藥系統(tǒng)是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設備,它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng),石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。
自動加藥裝置適用范圍:
水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液。
冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑等。
化工、印染中,投加酸、堿溶液與其他溶液。
全自動加藥裝置調(diào)試須要了解的事項:
第一,熟讀檢測儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說明書及本說明書。
第二,打開控制柜后門,檢查接線是否因長途運輸有松動,脫落,若有上述現(xiàn)象,應於消除。
第三,打開控制柜后門,在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀,電源開關,按照說明書,首先將檢測儀投入正常工作,并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測參數(shù)的變化。
第四,雙泵單控系統(tǒng)的投運
1,雙泵單控系統(tǒng)面板,熟悉面板上各部件位置于、名稱,打開控制柜后門,在控制柜的控制電路板上合上動力電源空氣 開關和變頻器動力電源空氣開關,給控制柜送電3Ф--380V。
2,將面板上泵切換開關,手一自動切換開關置于"空"位置,功能切換開關均置于"停止"位置合上手動動力電源空氣開關。
3,手動操作運行
將泵切換開關置于"泵1位置,手一自動轉(zhuǎn)換開關置于"手動"位置,泵1電機以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動;若泵2投運,泵1停運,則將泵切換開關置于"泵2"位置,手一自切換開關置于"手動"位置即可。
PT型全自動加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設備。它根據(jù)所需藥劑濃度,連續(xù)而高效地完成聚合物的化合及混合,從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液,通過加藥泵向投藥點或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要應用于市政水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場合。
工作過程主要分為以下幾步:
(1) 料斗內(nèi)加足干粉,由干投機開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預浸潤裝置內(nèi),同時進水管電磁閥打開,干粉在預浸潤裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進行攪拌、混合。
(2) 經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質(zhì)熟化槽,進行再攪拌、化合;經(jīng)過一定時間有效、輕柔的低速攪拌后,藥溶液達到了均質(zhì)、熟化、有活性的要求;再通過溢流堰流至溶液儲存槽內(nèi),即可用以加藥。
(3) 當溶液儲存槽內(nèi)注滿藥溶液后,液位開關發(fā)出信號,干投機及電磁閥自動關閉。
(4) 加藥泵啟動,同時電磁閥打開,把藥溶液投加至所需設備。
(5) 溶液儲存槽內(nèi)的液位達到設定的低液位時,液位開關發(fā)出信號,本裝置開始自動重復上述(1)、(2)、(3)步驟,確保溶液儲存槽內(nèi)有足夠的藥液。