全自動加藥裝置調(diào)試須要了解的事項

全自動加藥裝置真正實現(xiàn)全自動化，加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監(jiān)測儀表及相應的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設定控制參數(shù)(pH值或電導值)的極限值，若系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統(tǒng)有腐蝕傾向;pH值偏高，說明堿性太強,系統(tǒng)有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給指定的計量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。若電導率高于設定值，說明系統(tǒng)含鹽量超標，有腐蝕結垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導恢復正常后，電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時間計量泵關閉。

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全自動加藥裝置用途

加藥系統(tǒng)是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設備，它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。

自動加藥裝置適用范圍：

水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液。

冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑等。

化工、印染中，投加酸、堿溶液與其他溶液。

全自動加藥裝置調(diào)試須要了解的事項：

第一，熟讀檢測儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說明書及本說明書。

第二，打開控制柜后門，檢查接線是否因長途運輸有松動，脫落，若有上述現(xiàn)象，應於消除。

第三，打開控制柜后門，在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀，電源開關，按照說明書，首先將檢測儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測參數(shù)的變化。

第四，雙泵單控系統(tǒng)的投運

1，雙泵單控系統(tǒng)面板，熟悉面板上各部件位置于、名稱，打開控制柜后門，在控制柜的控制電路板上合上動力電源空氣 開關和變頻器動力電源空氣開關，給控制柜送電3Ф--380V。

2，將面板上泵切換開關，手一自動切換開關置于"空"位置，功能切換開關均置于"停止"位置合上手動動力電源空氣開關。

3，手動操作運行

將泵切換開關置于"泵1位置，手一自動轉(zhuǎn)換開關置于"手動"位置，泵1電機以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；若泵2投運，泵1停運，則將泵切換開關置于"泵2"位置，手一自切換開關置于"手動"位置即可。

PT型全自動加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設備。它根據(jù)所需藥劑濃度，連續(xù)而高效地完成聚合物的化合及混合，從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液，通過加藥泵向投藥點或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要應用于市政水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場合。

工作過程主要分為以下幾步：

（1） 料斗內(nèi)加足干粉，由干投機開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預浸潤裝置內(nèi)，同時進水管電磁閥打開，干粉在預浸潤裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進行攪拌、混合。

（2） 經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質(zhì)熟化槽，進行再攪拌、化合；經(jīng)過一定時間有效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達到了均質(zhì)、熟化、有活性的要求；再通過溢流堰流至溶液儲存槽內(nèi)，即可用以加藥。

（3） 當溶液儲存槽內(nèi)注滿藥溶液后，液位開關發(fā)出信號，干投機及電磁閥自動關閉。

（4） 加藥泵啟動，同時電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設備。

（5） 溶液儲存槽內(nèi)的液位達到設定的低液位時，液位開關發(fā)出信號，本裝置開始自動重復上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲存槽內(nèi)有足夠的藥液。